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催 化 燃 烧 处 理 设 备

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一、有机废气处理设备

 

有机排气设备处理原理:通过风管收集生产过程中的有机废气,采用活性碳塔吸收废气,达到生产环境良好及排放达标之目标。

 

吸附过程:由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达到净化的目的。

 

二、活性碳吸附装置结构组成

 

活性炭吸附净化装置,脱附净化装置,吸附风机,脱附风机等组成。活性碳吸附装置适用范围:该装置运用于大风量低浓度的有机废气处理,可处理苯类、酮类、醇类、、烷类及其混合类有机废气,主要用于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。活性碳吸附塔,

 

 

系利用高性能活性碳吸附剂固体本身的表面作用力,将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表面,能对苯、酶、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附,更适用于大风量低浓度的废气治理,适用于电子、化工、轻工、橡胶、油漆、涂装、印刷、 机械、船舶、汽车、石油等行业。

 

三、吸附净化原理

 

1、有机废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大

 

2、解吸:当活性炭吸附有机物达到饱和状态后,停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将有机物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢复其活性,即再生。

 

3、热风干燥及冷却:用蒸汽解吸后的活性炭层中,约留有80 ~ 90%的蒸汽凝液,填充了活性炭内孔,从而降低了炭层的活性。因此,通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门,再通入常温空气,冷却至25C左右,活性炭恢复如初,以备再循环使用。

 

4、有机溶剂回收:利用有机溶剂露点温度较高的特点,将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液经疏水阀进入分离器,利用溶剂比水轻的特点,分离回收。

 

5、凝水净化:为保证冷凝水的洁净,避免有机溶剂的凝水排入水体,

在分离器内分离后的水中通入压缩空气,使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统,重新吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。

 

6、连续吸附措施:在连续生产的工厂中,吸附系统也需相应连续工作。可在废气净化系统设计中,选用双罐系列,以便吸附、再生交替连续使用。

 

7、 再生周期: 再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时,即应停止吸附,进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度,以便掌握合理吸附再生周期。

 

3.3.8技术特点

1.采用高品质300孔蜂窝催化剂,阻力低、起燃温度低、催化燃烧净化率高;

2.对废气燃烧产生的热量进行了再利用,节约能耗;对可燃组分浓度和热值限制较小;

3.燃烧温度要求低,在催化剂作用下,大部分烃类和CO一般在300-3300C之间即可完成反应,不需要辅助燃料;

4.由于是无火焰燃烧,所以安全性好;特别适合处理连续排放的气体;

5.测斜仪矢量变频器 节能变频器系统设备占地面积小,投资费用低。设备及工艺流程简单,设备故障率低。

设备参数

序号

名称

单位

参数

参数

参数

参数

参数

参数

CO-80

CO-100

CO-120

CO-150

CO-180

CO-200

1

处理风量

m3/h

8000

10000

12000

15000

18000

20000

2

处理废气种类

 

苯、酮、酯、醇、醚、醛、酚等各类有机废气及臭气

3

催化温度

300-400

300-400

300-400

300-400

300-400

300-400

4

净化效率

%

≥95

≥95

≥95

≥95

≥95

≥95

5

设备阻力

pa

≤1800

≤1800

≤1800

≤1800

≤1800

≤1800

6

启动加热功率

kw

60

60

80

130

180

200

7

mm

3200

3600

3800

4100

4400

5000

8

mm

3200

3600

3800

4100

4400

5000

9

mm

4000

4500

4800

5000

6000

6200

 

注:以上参数,只供参考,可根据客户实地情况设计定制。

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