涂料在金属零件表面处理上的特殊应用 2014-07-09

　　涂料是一种有机混合物，一般由成膜物质、颜料、溶剂和助剂组成，常用来保护、装饰零件表面。 　　涂料是一种有机混合物，一般由成膜物质、颜料、溶剂和助剂组成，常用来保护、装饰零件表面。如果选择的涂料适当，还可使金属零件表面得到优良的机械性能，如防锈抗蚀、坚硬耐磨等，而其喷涂工艺和成本远比电镀、化学镀简单低廉。 　　一、金属的喷涂工艺 　　工艺流程：预处理→喷涂→干燥。 　　预处理：为使涂膜附着力强，不易脱落，寿命长，喷涂前必须对零件表面预处理。不同的金属材料零件预处理方法不尽相同。钢铁件主要是除油、除锈、磷化等处理，常用水剂清冼液去污除油，用机械或化学法除锈，磷化是将零件浸入酸性稀释液（密度1.0～1.1 g/cm，pH=1～3），两者界面处会发生反应。在零件表面生成一层致密的磷化膜，从而提高漆膜的结合力和防锈力。 　　及其合金件主要是除油、去氧化膜处理，除油方法与钢件相同，通过酸洗去除氧化膜，再用化学转化处理形成转化膜，如果零件表面要求不高，也可以不进行转化处理。 　　喷涂：根据涂料的品种、性能和固化条件不同，喷涂的工艺、方法也不同。涂料有油脂涂料、天然树脂、环氧树脂、酚醛树脂等十几种涂料，可依实际情况选择。喷涂的方法有手动、自动、静电、电泳等多种方法，可按零件批量、形状大小及现有装备选择。 　　干燥：为使涂层性能优良、坚硬、耐磨，必须待其充分干燥后使用。涂层干燥按涂料本身性质分物理干燥和化学干燥。物理干燥指溶剂挥发和熔融固化干燥；化学干燥指氧化、热聚合、催化聚合、辐射聚合干燥。用户可根据零件形状、大小、批量及设备选择。实际中为快速干燥，常选用溶剂挥发型涂料或热固化涂料，通过自然干燥或简单烘干工艺就能达到理想效果。 　　二、应用范围 　　零件磨损会引起整个系统故障，采用喷涂处理可重新恢复使用。例如某显象管厂从日本引进近万元振动送料器的盘面为铝合金，直径约为500～600mm，因长期使用料道磨损严重，出现一道道划痕，无法正常工作。经过用容易固化的聚酞胺环氧树脂喷涂处理后，快速有效地解决了问题。具体方案如下： 　　预处理用三氯乙烷清洗盘面油污，再用硝酸浸泡30 s左右。冲洗干净即可。用胶带保护不用喷涂的表面，并将振动盘水平放在保护物（纸、布等物）上，以防涂料飞溅。 　　配料如下： 　　6101环氧树脂1 kg 　　650聚酰胺0.5 kg 　　氧化铬0.2 kg 　　滑石粉少量 　　将配料混合+无水乙醇→搅拌均匀。 　　用手动喷枪喷涂，为保证涂层均匀光滑，必须调整好喷枪压力和出漆量。 　　同时，枪与盘面距离保持在300～500 mm，分3次进行喷涂，每次涂层尽量均匀一致。 　　干燥：自然干燥约要24 h;烘干温度100 ℃时，需1.5～2.0 h。喷涂处理后的盘面均匀光洁，现场使用效果良好，可连续使用8～12个月。 　　三、结论 　　涂料修复金属磨损件经济实用，为金属零件表面处理开辟了一条新途径。

高轨龙门式全自动电镀生产线 2014-07-09

　　1：适合大型工件的批量生产，产品结构越相近，生产效率越高。直线型电镀生产线适用于镀铜、镍、铬、锌、铝氧化、磷化、塑料电镀及其他先进工艺要求，还可根据客户要求的工艺流程、工艺特点订做制作各种电镀中的功能性和装饰性要求。整线结构合理、外形美观、操作方便、并可根据客户要求设计全自动和半自动两种操作，电脑可编程序控制的全自动操作系统可用屏幕显示，稳定性高。 　　2：生产工艺稳定，电镀工艺灵活设计，智能的控制系统，行车可采用单电机或双电机进行驱动。行车的提升采用尼龙增强带，使用噪音极小且无需润滑。可靠的运动系统，让电镀的每个环节都更易管控。 　　3：操作简单，安全，普通工人简单培训后即可独立操作，机械、电气维护简单，可靠性高。 　　4：灵活的添加外围设备，让工艺的完善更容易。与废水、废气回收处理设备无缝连接。 　　5：简洁的整体外形，让环境管理更到位，提高工作环境质量，更环保。 　　6：节省人力、水资源的使用，整体的设计理念，让稳定的生产成本降低。 　　7：如果要求方便搬运，可专门设计配合企业生产情况。 　　8：龙门式全自动电镀生产线的行车有双钩、单钩之分；轨道有低轨、高轨和高低轨之分依据产品和工作负载选择。动作由变频电机控制，快慢调整灵活。

爬坡式环形电镀自动生产线（又称钓鱼式电镀生产线） 2014-07-09

　　1：钓鱼线分为压板升降式和爬坡式升降。 　　2：爬坡式环型电镀自动生产线具有产品镀层厚度一致、运转平稳可靠、动力耗电小、噪音低、产量大、能节约镀液的流失及减少用水加强环保提高企业的效益等优点。适合小型工件的大批量加工，加工中工件移动速度慢，震动小。 　　3：工程投入相对较低，占用空间小，可集成外围设备，节省空间。 　　4：机械结构相对简单，各个加工环节的相对时间固定，工件的加工工艺越相近，加工过程越稳定。 　　5：生产线可设计由PLC和触摸屏全程自动控制，采用变频器，实现多级自动调速，慢速启动停止和快速运行，电镀设备整机操作控制可集中在总电控柜，各温控仪表、操作开关、电压表等，全部集中在控制室方便操作及控制，用触摸屏实现全面控制，随时修改公益时间及流程，并自动记录电镀过程中各工艺参数。保证产品质量，提高产品的一致性，也便于车间规范管理。并且操作方式有全自动、及手动控制两种方式选择使用。采用磁感应开关控制，运行平稳，定位准确可靠。 　　6：阴极吊钩可配有旋转式摇摆装置，阴极吊钩吊量15kg。装卸工件的位置可依据要求确定。工件入水出水柔和，水洗可根据需要附加喷淋装置，有利于节水节能管理。 　　7：可连接其他的表面处理设备，组成完整的表面处理系统。并与废气、废水等环保处理设备无缝连接，保证了工作人员的健康和工作环境环保。

单臂式电镀自动生产线 2014-07-09

　　1：单臂式生产线适应对产品镀层厚度要求高且需调整电镀时间的工件。一般用来镀镍、镀金、镀铜、镀银、镀锡、镀锌、铝阳极氧化等表面处理。工件可以是线路板，也可以是五金。挂具可以是挂篮，也可以是滚桶。 　　2：生产线可全自动、半自动转换，设计科学合理、紧凑，自动化程度高；采用人机界面触摸屏式控制管理，并可对数据、运行情况等进行有效监控。 　　3：车身轻巧，结构简单，占地空间少，方便维护，吊重能力一般在50kg以下。整个镀槽设计小巧，节省药水，节省能源损耗。工艺灵活，可以对每一个槽独立地进行处理时间及工作电流的设计。 　　4：设备操作简便、灵活，运行稳定，机械故障少，便于管理，镀件质量稳定。

滚镀自动生产线 2014-07-09

　　1：根据客户要求的工艺流程、工艺特点和各种电镀中的功能性和装饰性要求设计。整线结构合理、外形美观、操作方便、并可设计全自动和半自动两种操作，电脑可编程序控制的全自动操作系统屏幕显示，稳定性高。大幅度提高生产率，性能稳定良好，同时还减少劳动力，节能降耗。 　　2：运行方式有龙门式、垂直升降式、单臂式等多种设置。机架可设计为拼装式全不锈钢机架。龙门式行车运行导轨又分为高、中、低轨。美观耐用。 　　3：槽体采用工程PP、PVC板材和不锈钢等防腐材料制作，耐酸碱、耐高温。传动装置设整线连轴传动或单机传动结构。 　　4：滚桶可采用PP、PVC板材或压铸型材料，孔径根据产品设置1-10mm不等。适用各种小零件大批量生产及各种电镀种需要，并且生产效率高，镀层均匀，质量好耐用。 　　5：提升负荷常规达到10-300kg 　　6:根据客户要求可以设置自动上下料装置或手工上下料装置。

镀镍除杂机 2014-07-09

　　1、用极高表面积，阴极去除镍电镀槽液中金属杂质的技术，装置体积很小，容易在电镀线中使用。此装置有足够的能力去除大量的金属杂质，不影响生产。 　　2、镀镍除杂装置是由大面积的金属网格组成的圆柱形阴极。此装置与泵的水流连接，使阴极能连续保持新鲜离子的浓度。这意味着可以尽快将杂质深度降到很低。

大型工件悬挂自动喷塑烘烤线 2014-07-09

　　1、全线贯穿的专业链条拖动，加工连贯，表面处理工艺控制方便，适合批量产品的稳定加工。 　　2、灵活加入各种前处理及后处理工艺，针对性的挂钩设计，让喷涂更到位，质量更稳定。 　　3、可与其他设备相衔接，实现无人化作业，从而节省了大量的人力。 　　4、机械结构简单，集成度高，维护方便，只需定期的清理，按期点检，即可保证稳定、高效的生产。 　　5、自动喷涂设备和自动温度控制的使用，可统一喷涂动作，降低不良率。 　　6、设备耐用度高，在长期稳定的生产中，可节省大量的资金成本。 　　7、生产过程柔和，安全系数高，工件震动小，可实现安全、规范、可控的标准化管理 　　8、与粉尘处理设备成套设计，全封闭的环保型产品。 　　9、本机械构架可以设计成烤箱、水洗、输送、退镀等功能单一的设备，非标设备的设计制造，需共同协商，因地制宜，以谋求最佳的解决方案。

垂直升降式生产线 2014-07-09

　　设备特点：1、垂直升降式环形生产线的吊运装置是沿着0形轨迹运行，零部件每运行一圈就完成了全部加工工序，国外又称U形自动化生产线。结构紧固，样式新颖，外型美观，运行灵活，噪音低，维修费用低。应用十分广泛。 　　2.机械动作单纯简单，双链条链轨驱动运行，升降达到更换电镀工序目的，传动方式有液压传动，马达传动等。根据产量要求可设置单阴极、双阴极等多种规格。 　　3.采用电脑自动控制系统，pc可编程序控制器控制全线，通过一定的设置，可以实现工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。操作动作简单、准确；速度时间可根据电镀工艺的各项技术要求进行任意调控。设有越位保护装置。还可以根据客户要求，设置远程感应安全防护控制。 　　4.根据客户镀种工艺的要求：每臂可配置有特定旋转机构（自动回旋头），使工件在槽内做360度不间断来回旋转，有利于改变工种件因电力线分布不均匀或浓差极化现象所带来的镀层不良，主要应用于高标准、高质量的电镀生产中，可以使被镀工件表面镀层厚度均匀。自动回转头采用微电脑时间控制，回转时间及工作时间均可设定，带自动报警功能。 　　5.垂直升降线设备运转速度可调，并设有缓冲装置，使镀件夹持稳固。大大减少操作人员，提高电镀品质和产量。主要适用于镀层质量要求高、出货节拍快，产品产量大、产品工艺成熟的各种五金和塑料工件电镀生产。